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山西空氣壓縮機螺桿壓縮機常見故障排除
1.機器不啟動:檢查主開關及電源線、檢查電機;
2.開機后機器不加載:調整壓力開關整定值或更換壓力開關、檢查或更換電磁閥;
3.壓縮機不卸荷,安全閥泄放:調整壓力開關整定值或更換壓力開關、檢查或更換電磁閥;
4.油耗過多:按推薦用油、降低油位至正常位置、拆下回油管路清洗、更換油氣分離器濾芯;
5.排氣壓力低于規定值:減少用氣量或增加壓縮機、檢查系統泄漏、清理或更換進氣過濾器芯、更換油氣分離器濾芯、檢查或更換電磁閥、檢修進氣控制閥、更換皮帶、調整壓力開關整定值;
6.壓縮機高溫保護停機:改善環境通風條件、清掃或清洗冷卻器、添油至規定位置、更換機油過濾器;
7.壓縮機卸荷運行,排氣壓力仍緩慢上升,安全閥泄放:檢查或更換電磁閥、檢修進氣控制閥、檢修卸荷管道;
8.安全閥泄放:檢修或更換安全閥、檢修小壓力閥、更換油氣分離器濾芯、檢修或更換壓力開關、檢查進氣控制閥或電磁閥。
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螺桿空壓機作為出產企業的重要設備之一, 中高壓空壓機廠家為確保企業的正常出產日常工作中我們就需要留心空壓機的維護和保養。
1、油過濾器的替換
新機首初度工作500小時后應替換機油芯后建議每工作1500-2000小時替換新濾芯,換機油時建議一同替換油濾芯,在環境惡劣時運用應縮短替換周期。禁止超期限運用機油濾芯。
2、機油的保養及替換
螺桿機油的好壞對噴油螺桿機的功用是具有決定性的影響,杰出的油品具有化穩定性好、分別迅速、清泡性佳、高粘度、防腐功用好,因此,須運用純粹的螺桿機油。新機磨合期為500小時后進行初度油品替換,今后每工作2000小時替換新油。換油時建議一同替換油過濾器。
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噴油螺桿空壓機的給部件組成介紹
油路系統由以下部件組成:
油氣分離器:該部件下部起油箱作用,油箱內的熱油在氣體壓力下經冷卻器、過濾器和斷油閥被送至主機工作腔內。
油冷卻器:對壓縮后吸收大量熱量的高溫進行冷卻,再循環使用。
油過濾器:過濾油路中的雜質,確保主機正常運行。
斷油閥:工作時,利用排氣壓力將該閥打開,使過濾后的油進入工作腔,停車時自動關閉,防止油箱內油涌入工作腔。
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